Lean Manufacturing

Lean Manufacturing es la elaboración de sus productos para cumplir con la demanda diaria de sus clientes en un proceso secuencial balanceado con tiempos de entrega mínimos usando solamente elementos de valor agregado.

En Agilidad Empresarial hemos encontrado que la Razón entre el ciclo de valor agregado y el ciclo total de entrega es sumamente bajo (de 0.002 a 0.05) lo cual implica entre un 95 y un 99.8 % de tiempo de no valor agregado dentro del ciclo entre el pedido y la entrega del producto.

El desperdicio o MUDA que se presenta en el proceso productivo puede caer dentro de una de las siguientes categorías: 

• Sobreproducción (mucho y/o muy temprano)

• Transportación (movimientos de materiales)

• Defectos (inspección y retrabajos)

• Esperas (material en espera, tiempo improductivo)

• Sobreproceso (maquinas y procedimientos incorrectos)

• Inventarios (De materia Prima, Componentes, WIP y PT)

• Movimientos innecesarios

• Potencial Humano

Dependiendo del tipo MUDA mas apremiante presente en una compañía, utilizamos diversas técnicas Lean para efectos de obtener los máximos beneficios de negocio en plazos sumamente cortos , maximizando el throughput, reduciendo tiempos de entrega, mejorando la calidad y tiempo de respuesta el cliente, al mismo tiempo que se reducen de manera significativa los inventarios :

• Value Stream Mapping (Factory & Administrative) 
• S.M.E.D. (Set-up Reduction)
• Reducción de tiempos de ciclo
• Flujo continuo de materiales
• One Piece Flow
• Kanban (de subensambles, componentes y materias primas)
• Diseño de celdas de trabajo / Focused Factory
• Sistemas a prueba de error / Poka-Yoke
• Sistemas Sincronizados de Manufactura
• Integración de la cadena de valor Lean / Lean Supply Chain Integration
• Tecnologías de Demand Flow 
• Programas de Reducción de Inventarios / DMAIC
• Programa de Mantenimiento Total (TPM) / Reliability Engineering 
• Implementación de 5-S

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